製品概要
Ruidi リニア振動スクリーンは、励起源として 2 つの二重反転同期振動モーターを採用しており、連続的な直線的な投入動作を生成して、材料をスクリーン表面上で均一に前方に押し出します。粒状・粉体の自動分級・不純物除去・脱水を連続1回の操作で実現します。
円形振動スクリーンと比較して、当社のリニア モデルは湿った粘着性のある高収量のバルク材料に対して優れたパフォーマンスを発揮し、大きな処理能力、最大 96% の高いスクリーニング効率、低騒音、容易なメンテナンスを特徴としています。{0}当社は、さまざまな産業作業条件に合わせて、完全にカスタマイズされた寸法、層、出口方向、材料(炭素鋼/食品グレード 304 ステンレス鋼)をサポートしています。-


主な利点
✅ 大容量の連続処理-ツイン同期振動ドライブと細長いスクリーニング面を備えたこのユニットは、積み重なることなく安定した材料搬送を実現します。-その堅牢な時間当たりのスループットにより、破砕、ペレット化、包装の各装置とのシームレスなインライン接続が可能になり、完全に自動化された 24 時間体制の仕分けワークフローが実現します。--
✅ ワン-マルチ-グレードの分別 専用の排出口を備えた 1 ~ 5 のスクリーニング層で構成可能なこのユニットは、単一パスで材料を個別の粒子フラクションに分別します。これにより、複数のスタンドアロン型ふるい機が不要になり、工場の設置面積と追加の設備投資が削減されます。
✅ 密閉された粉塵-のない作業構造 完全に覆われたハウジングと柔軟な密閉ジョイントの組み合わせにより、動作中の空中浮遊粉体の流出を防ぎます。食品、化学、ゴム加工施設の排出規制を遵守しながら、原材料の廃棄を抑制します。
✅ ノンストップの高負荷運転のための強化フレーム-スクリーン ボックスには一体溶接された厚い鋼板が採用されており、重い送り負荷による構造の歪みに耐えます。 -高反発ゴム製防振ダンパーが動作音と振動を抑制し、24 時間の中断のない工業生産をサポートします。
✅-ツール不要の迅速なスクリーン交換メカニズムクイック-リリース側クランプにより、特殊なツールを使用せずにスクリーンを簡単に取り外すことができます。メッシュの交換は 1 人のオペレーターで 5 ~ 10 分以内に完了でき、生産停止時間と人件費が大幅に最小限に抑えられます。
✅ ターゲットを絞ったボディ素材のカスタマイズ 標準塗装炭素鋼は普遍的なスクリーニングシナリオに適しています。 SUS304 または SUS316 の接触面は、食品バッチ、ゴム粉末、腐食性化学飼料用のオプションであり、付着防止特性と簡単な衛生管理を備えています。-また、プラントレイアウトの制約に合わせて全体の寸法も調整します。
✅-オールラウンドにカスタマイズ可能な構成フレーム長、メッシュ開口部、排出高さ、デッキ傾斜、防爆バイブレーターとフィードホッパーが、独自の材料特性や現場の設置条件に対応するために提供されています。-
✅-業界を超えた多用途の適用性ゴム粉、カーボン ブラック、珪砂、鉱石、穀物、プラスチック ペレット、動物飼料、建築用粉末など、さまざまな原材料の選別要求に適合し、さまざまな生産パイプラインの汎用選別ソリューションとして機能します。
動作原理
2 つの対称的な水平振動モーターが振動源として機能します。偏心ブロックの回転により方向性のある直線加振力が発生し、スクリーン本体全体が往復直線運動します。材料は供給口からスクリーンデッキ上に均等に落下し、直線的な振動を受けてスムーズに前方にスライドします。メッシュの目より小さい微粒子はスクリーンを通過し、下部の出口から排出されます。特大の粗い材料は端の出口に移動します。多層メッシュは 1 サイクルで複数サイズの分離を実現します。-偏心ブロック角度を調整して、乾いた材料、湿った材料、軽い材料、または重い材料の搬送速度を制御します。

製品パラメータ (カスタム利用可能)

幅広い用途の産業

鉱業および骨材産業 |化学工業 |食品および飼料産業 |冶金および研磨産業 |環境保護とリサイクル
カスタマイズサービス
サイズ: カスタムスクリーンの幅、長さ、入口と出口の位置。レイヤー: 1 ~ 6
層はオプションで、各層の独立した排出口。
材質: 炭素鋼、完全な 304 ステンレス鋼、部分的にステンレス鋼の接触面。
モーター: 通常の振動モーター / 可燃性作業場用の防爆振動モーター-。
スクリーン メッシュ: ステンレス鋼織メッシュ、PU 耐摩耗性スクリーン プレート、パンチング メッシュ。{0}}
電圧: カスタム 220V/380V/415V、さまざまな国向けの 50Hz/60Hz。
サービス
当社の機器には 12 か月の完全保証が付いています。ただし、スクリーン メッシュや跳ねるボールなどのすぐに摩耗する消耗品は除きます。-弊社では、使用上の問題をいつでも解決できるよう、操作トレーニングやリモート障害診断などの永続的な無料オンライン技術サポートを提供しています。ご入金を受領後、7〜15営業日以内に生産を完了し、配送を手配します。すべての機械は、海上輸送と航空輸送の両方に適した、防湿性と耐衝撃性を備えた輸出標準の木箱に梱包されています。- T/T、L/C、ウェスタンユニオンなどの複数の主流の支払いオプションを選択できます。また、一括発注用にカスタマイズされた OEM および ODM ソリューションを提供することもできます。
よくある質問
Q1 直線振動篩と回転振動篩の違いは何ですか?
A: リニア振動ふるいはデュアル-モーター直線運動-を採用しており、大きなスループットをサポートし、粗大粒子、湿った材料、大量連続生産に適しています。回転振動ふるいは円運動で出力が小さく、主に時間当たりの処理能力が低く、超-高精度-粉体のふるい分けに使用されます。
Q2 この機械は、メッシュを詰まらせることなく、粘着性のある濡れた材料を処理できますか?
A: はい。スクリーン フレーム内にバウンス クリーニング ボールを取り付けたり、メッシュの目詰まりを効果的に防止する耐摩耗性 PU スクリーン パネルを装備したりできます。-材料の水分や粘度に応じて振動振幅やスクリーン角度を調整いたします。
Q3 食品グレードのステンレス鋼バージョンもサポートしていますか?-
A: もちろんです。鏡面研磨されたスクリーンボックスを備えたフルSUS304リニアスクリーンは、デッドコーナーがなく、食品および医薬品の衛生基準を満たしており、ご要望に応じてFDA関連の材料試験レポートを提供できます。
Q4 通関時に提出できる書類は何ですか?
A:商業請求書、パッキングリスト、船荷証券、CE証明書、ISO9001証明書、機械寸法図、英語操作マニュアル、材料試験報告書を提供できます。
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